钨极弧焊时常被称为TIG焊,是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式;电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入,此保护是由气体或混合气体流供应,须是能提供全保护,因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。 手工钨极弧焊的操作要点 ⑴ 要把电流调到适合点,在废板上试一试,电流小了熔深达不到,太大了又不容易控制,要凭自己的感觉调 。 ⑵ 要把钨极磨好,碳钢不锈钢要磨得尖一点,气要调合适,一般薄板不要超过五,检查好,钨极是否在嘴尽量短一点。 ⑶ 工件都弄好了,关键还是在操作上了,要找到合适的支撑点。找两个点,一个是衬部的,一个是手腕的才能稳。 ⑷ 电弧要压低,尽量离熔池近一点,不要忽高忽低,走法要一致,摆动都摆动。 ⑸ 左手送丝很关键,送丝要连贯,紧跟在熔池前面,送丝手法要正确,熟练,想什么时候送就能送到,还要准焊丝离得熔池近了,受到气的保护,焊丝不容易氧化,还能很好的预热焊丝,在送丝时会更容易熔合。 ⑹ 要会看熔孔,尽量保持熔孔的一致性,要有节奏,声音也能辨别的出来。 ⑺ 保持良好的精神状态,心要放平稳,呼吸要匀称,不要憋气,不要紧张,尽量放松。
学电焊,仅仅是靠实践教学还是远远不够的,我们在进行电焊工培训的过程中,一定要教会学员看懂一些基本的手法图,理论与实践结合,我们才会达到较好的教学效果。 手弧焊是用手工操作的焊接方法,因此焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技术。手弧焊时焊条要做三个方向的运动:朝熔池方向逐渐送进;沿焊接方向逐渐移动:必要时作有规则的横向摆动。 1.焊条朝熔池方向逐渐送进,这是为了以维持所要求的电弧长度。因此,焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度,如果送进速度比熔化速度慢,则电弧被逐渐拉长,严重时形成断弧现象;反之,如果焊条送进速度太快,则弧长迅速缩短,然后导致焊条焊件接触短路,电弧熄灭。 2.焊条沿焊接方向的移动速度,即手弧焊的焊接速度。太快时,电弧来不及熔化中够的焊条和母材,造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易烧穿。 3.焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝,特别是当焊件开坡口时,由于焊口较宽,常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透。
(1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数,焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小,焊接生产率比上向焊提高20%--40%; (2)填充焊时,直径、长度相同的一根4mm焊条,焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm~80mm,焊接速度为上向焊的2~3倍; (3)下向焊操作难度较上向焊小,一个较熟练的焊工经过10~15天的培训,就能基本掌握其要领; (4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右,故焊缝缺陷少,不容易产生尺寸较大的焊接缺陷; (5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小,而速度比上向焊快,故焊接热输入也小,焊缝结晶组织细小,接头综合性能好; (6)纤维素焊条由于渣少,电弧吹力大,燃烧稳定,焊缝根部饱满,采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝,焊条在一般情况下可不烘干即可使用;